耐火磚襯里在高爐中起著非常重要的作用，但是在生產(chǎn)過程中，爐壁的耐火磚襯里由于各種功能而逐漸被侵蝕，為了延長高爐的使用壽命，有必要合理選擇耐火磚襯里。

如何做出合理的選擇？

一、爐喉：它可以承受爐料的沖擊和磨損。 通常，使用鋼磚或水冷鋼磚。

二、爐子的上部：該區(qū)域?qū)A金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用，另外還有下降的裝料和上升的氣流的腐蝕和磨損。 應選擇具有良好的耐化學藥品性和耐磨性的致密粘土磚和高級氧化鋁磚。 或磷酸浸漬的粘土磚，即磷酸鹽浸漬的粘土磚。

三、爐體的中下部和爐腰：爐渣這部分的化學侵蝕和磚襯應由耐熱沖擊，侵蝕和侵蝕以及大范圍爆炸的耐火材料制成 國內(nèi)外的熔爐使用性能良好的碳化硅磚。 為了達到8年以上的使用壽命。 但是，鋁碳磚也可用于1000m3以下的高爐。 氧化鋁碳磚便宜，這將相應降低成本。

四、爐腹：爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗。 熱通量大。 通常，使用具有高耐火性，高負荷軟化溫度和大體積密度的高氧化鋁磚，鋁碳磚。

五、爐風口：這部分是氧化反應的區(qū)域，溫度達到1900-2400℃，磚襯易受高溫引起的熱應力，以及高溫氣體侵蝕，爐渣鐵侵蝕，堿金屬侵蝕 現(xiàn)代高爐使用混合磚建造爐膛風口，由高鋁磚，剛玉莫來石磚，棕剛玉和氮化硅結合碳化硅磚等制成，并進行熱壓 碳塊。

六、爐膛下部和爐底：這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。 腐蝕程度決定了高爐的壽命。 大型高爐將使用陶瓷杯，交錯磚等，也將使用優(yōu)質(zhì)棕剛玉磚，灰剛玉磚和碳質(zhì)微孔磚，熱壓磚，但碳磚會滲透和溶解鐵水， 碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。

簡而言之，高爐各部位的生產(chǎn)條件不同，因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用，以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩。