高鋁耐火磚分為三個(gè)等級(jí),鋁含量大于48%的硅酸鋁耐火磚統(tǒng)稱為高鋁磚。 高鋁磚根據(jù)鋁含量分為:一級(jí)(A1203> 75%),二級(jí)(A1203為60%),三年級(jí)(A1203為55%)。 隨著鋁含量的增加,高鋁磚的耐火性和密度將相應(yīng)提高。
高鋁磚有哪些不同成分? 負(fù)荷軟化溫度和熱沖擊穩(wěn)定性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。 當(dāng)鋁含量高時(shí),莫來石含量高,并且負(fù)載軟化溫度和熱沖擊穩(wěn)定性也高。 三種等級(jí)的高鋁磚的鋁含量也不同。 如果將一定數(shù)量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分中,則高鋁磚具有更好的抗熱震性。 高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。 鋁含量越高,雜質(zhì)含量越低,這更有助于改善耐蝕性。 如果將一定比例的碳化硅添加到組合物中,則其耐腐蝕性更強(qiáng)。
如果將高鋁磚浸入磷酸溶液中,則在一段時(shí)間后,將高鋁磚從磷酸溶液中取出,然后在干燥后投入使用。 普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負(fù)荷軟化溫度為1565°C; 一級(jí)高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬后,高鋁磚的孔隙率顯著降低,密度增加,彎曲強(qiáng)度提高 明顯改善。 原始高氧化鋁磚的表觀孔隙率為22%,堆積密度為2.6,室溫下的彎曲強(qiáng)度為21 MPa。 在用磷酸溶液浸漬后,孔隙率降低到13%,并且堆積密度將增加到2.8。 因此,高鋁磚在磷入侵后具有更長的使用壽命。 如果在高氧化鋁磚中添加紅柱石,則高氧化鋁磚的耐高溫性也更高。 在高爐和熱風(fēng)爐管道中使用高鋁耐火磚時(shí),紅柱石的使用壽命不同于2-3年。