垃圾焚燒爐分為:城市固體垃圾焚燒爐,間歇式焚燒爐,爐排式夢想焚燒爐,垃圾熱解氣化焚燒爐,流化床焚燒爐,回轉(zhuǎn)窯式工業(yè)垃圾焚燒爐和爐排焚燒爐。
焚化爐的耐火材料分為耐火磚和澆注料:耐火磚主要是粘土磚,高鋁磚和碳化硅磚。 這些澆注料主要是粘土,高鋁塑料和粘土,碳化硅澆注料。 由于廢物焚化爐的侵略性,可澆注材料的使用也在不斷發(fā)展。碳化硅澆注料和磷酸鹽與高鋁澆注料的結(jié)合使用正在增加,因為這兩種澆注料具有良好的耐磨性。
垃圾焚燒爐的工作溫度為1200℃-1400℃。 在焚燒過程中,氣體對耐火材料具有很強(qiáng)的腐蝕性,并且爐底,螺旋槳和側(cè)壁的磨損和沖擊非常大。 因此,高質(zhì)量襯里的選擇也將不斷更新。
但是,對耐火材料的要求必須具有以下幾點:
首先,具有高強(qiáng)度和耐磨性的產(chǎn)品可抵抗侵蝕和強(qiáng)力氣流。
其次必須具有耐酸性和穩(wěn)定性,以抵抗酸性侵蝕。
熱沖擊也是一個不容忽視的重要因素。
第四,必須具有一氧化碳腐蝕以防止襯里材料破裂。
第五,選擇絕緣材料,根據(jù)不同情況,選擇輕質(zhì)絕緣材料更適合各個部位。
簡而言之,大多數(shù)用戶選擇諸如粘土磚,高鋁磚,SIC磚,澆鑄料和塑料之類的材料。 如果它是流化床焚化爐的流化床部件,則必須首先使用耐磨和耐堿的材料。
如果是旋轉(zhuǎn)式焚化爐,由于廢物的連續(xù)旋轉(zhuǎn)會導(dǎo)致溫度連續(xù)變化,因此必須先使用耐磨和耐熱沖擊的產(chǎn)品,然后再選擇粘土磚,高鋁磚,SIC磚和 SIC澆鑄料。
但是,其他爐式焚化爐大多使用粘土,高氧化鋁,碳化硅澆鑄料和高氧化鋁塑料。