鋁碳質(zhì)特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳制成的碳復(fù)合材料。在大多數(shù)情況下,還添加了其他原材料,例如SiC,金屬Si,Al等,并與諸如瀝青或樹(shù)脂的有機(jī)粘合劑粘結(jié)在一起。 特殊耐火材料。 廣義上講,以氧化鋁和碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。 根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,鋁質(zhì)碳質(zhì)耐火材料可分為兩類:非燒制鋁質(zhì)碳質(zhì)耐火材料和燒制鋁質(zhì)碳質(zhì)耐火材料。 非燒成的鋁質(zhì)碳質(zhì)耐火材料是碳結(jié)合的耐火材料。 由于它的抗氧化性比鎂碳磚好得多,并且對(duì)Na2O爐渣的耐蝕性極佳,因此被廣泛用于高爐和鋼包等鐵水預(yù)處理設(shè)備中。 煅燒的鋁碳質(zhì)耐火材料是陶瓷粘結(jié)的耐火材料。 由于其高強(qiáng)度,良好的抗腐蝕和抗熱沖擊性,大量的滑板磚和三塊連續(xù)鑄造件適合用于連續(xù)鑄造的滑動(dòng)噴嘴系統(tǒng)。 長(zhǎng)噴嘴,浸入式噴嘴和一體式塞子。
氧化鋁對(duì)酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。 它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使用,并且可以很好地使用。 碳原料,尤其是石墨,具有高的熱導(dǎo)率和低的線性膨脹系數(shù),并且不會(huì)被爐渣和高溫溶液潤(rùn)濕。 因此,鋁碳磚具有以下性能。
(1)鋁碳質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的耐渣性和耐熱沖擊性。 與鎂碳質(zhì)耐火材料相比,鋁碳質(zhì)耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。
(2)對(duì)于燒成的鋁碳磚,由于添加劑硅和碳在高溫下反應(yīng)形成碳化硅,因此具有碳粘結(jié)和陶瓷粘結(jié)的雙重結(jié)合體系,因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學(xué)性能。 。 連續(xù)鑄造中的性能不僅用作傳統(tǒng)的耐火材料,而且還用作功能性結(jié)構(gòu)材料。
目前,鋁碳質(zhì)耐火材料主要使用熔融剛玉,燒結(jié)剛玉或燒結(jié)板狀剛玉,特級(jí)或Ⅰ級(jí)優(yōu)質(zhì)鋁土礦熟料作為產(chǎn)品的粗顆粒成分。 可以選擇剛玉細(xì)粉或熔融莫來(lái)石,燒結(jié)的合成莫來(lái)石細(xì)粉,也可以使用合成高莫來(lái)石細(xì)粉。 向產(chǎn)品中添加一定量的碳有利于改善產(chǎn)品性能并延長(zhǎng)使用壽命。 碳具有高熔點(diǎn),小的線性膨脹系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性。 碳可以滲透到產(chǎn)品中顆粒的孔中,或者在顆粒之間形成靜脈狀的網(wǎng)絡(luò)碳鏈結(jié)構(gòu),形成“碳鍵”,從而降低了產(chǎn)品的孔隙率并提高了產(chǎn)品的高溫強(qiáng)度。 碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表面,從而提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐熱沖擊性。 另外,碳的存在為還原鐵和氧化硅創(chuàng)造了條件,并且所得的金屬不會(huì)與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 在用碳還原氧化物的過(guò)程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。 碳還可以提高產(chǎn)品的導(dǎo)熱性,避免由于產(chǎn)品各個(gè)部分的溫度不均勻過(guò)熱而導(dǎo)致磚塊脫落和破裂。 因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添加炭黑。 抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。 添加少量的抗氧化劑可以延緩含碳層的氧化并增加產(chǎn)品的使用壽命。