針對(duì)鍋爐的裂紋現(xiàn)象,我們要先找到原因,才可以去解決問(wèn)題,本篇文章給大家講解一下關(guān)于輕質(zhì)保溫澆注料筑爐后出現(xiàn)裂痕的原因:
1、澆注料的“灰水比”在混和過(guò)程中沒(méi)有得到合理的控制:
產(chǎn)品成形后,材料內(nèi)部孔隙率高,材料強(qiáng)度減少,自然凝固時(shí)間太長(zhǎng),延長(zhǎng)了健康時(shí)間。加水量過(guò)少,物料流通性不好,震動(dòng)不致密,容易離去孔隙,洞窟等,強(qiáng)度還會(huì)大大降低。
2.混合時(shí)間和震動(dòng)時(shí)間控制欠佳:
混合時(shí)間過(guò)短,物料混和不勻,不致密,強(qiáng)度減少;產(chǎn)品的澆筑應(yīng)選用搗固機(jī)開(kāi)展分層。震動(dòng)時(shí)間太長(zhǎng),材料容易分層。細(xì)粉飄浮在表面上,石料沉到底端,造成材料強(qiáng)度減少并便于脫落。商品需在混合后30分鐘內(nèi)用完,并應(yīng)一次性倒進(jìn)指定厚度和高度。商品施工需在5℃以上的環(huán)境里開(kāi)展,由于溫度過(guò)低,物料不易干固,即便干固,也是假凝結(jié)現(xiàn)象,應(yīng)將商品持續(xù)倒進(jìn)商品的一層在進(jìn)行干固以前,應(yīng)鑄造二層材料。假如施工間隙超出其初始設(shè)置,則應(yīng)依據(jù)沉降縫的需求進(jìn)行處理。
3.脫離時(shí)間控制不良:
硬化前先把產(chǎn)品出模。應(yīng)在商品強(qiáng)度上保證其邊沿和角不會(huì)因出模而毀壞,可將其拆卸。清理模具以前,軸承模版需在產(chǎn)品上達(dá)到70%強(qiáng)度。為了推動(dòng)出模,在鑄造以前,全部模具鑄造表層應(yīng)涂一層油。
4.健康時(shí)間沒(méi)有合理控制:
鍋爐完工后,應(yīng)有充足的自然干燥期,以使防火層中的大多數(shù)水份都能被分離出來(lái),以避免大量水份在烤箱時(shí)無(wú)法及時(shí)排出,使耐火材料層裂開(kāi)并脫落。在烤箱前,產(chǎn)品具有相應(yīng)的自然強(qiáng)度(充足的健康期)才能進(jìn)行??鞠涞脑瓌t是“適度的長(zhǎng)短不應(yīng)短,適度的慢速不可快”。依據(jù)預(yù)置的烤箱曲線,加溫速度應(yīng)均勻平穩(wěn),優(yōu)良地控制控溫時(shí)間與溫度,維持溫度波動(dòng)不超過(guò)±20℃。避免溫度上升太快,無(wú)法及時(shí)排出水,打破抗磨層;其次,它能夠防止防火抗磨層里的溫度場(chǎng)太大并產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力,從而使防火層干裂,膨脹和脫落。