高性能出鐵鉤澆注料參數(shù)
現(xiàn)代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發(fā)展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉(zhuǎn)變?yōu)樽粤鳚茶T料,速干澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內(nèi)大型高爐的主要鐵溝大多使用快干澆注料。 雖然效果好,但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度更大。
通常,大型高爐具有兩個(gè)以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當(dāng)重新襯砌或修理其中一個(gè)鐵槽時(shí),只要堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和干燥。同時(shí),其他出鐵口出鋼是正常的,不影響高爐的正常生產(chǎn)。 體積小于1000的中小型高爐通常設(shè)計(jì)為單個(gè)出鐵口,因此無法確保普通澆注料所需的澆注,固化和烘烤時(shí)間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結(jié)合打鐵溝襯里。
由于樹脂或焦油的結(jié)合,搗打料可以直接通過鐵水,而無需在搗打后短時(shí)間內(nèi)烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產(chǎn)工藝的要求。 然而,夯實(shí)的襯里耐火材料通常僅是溝槽底面上的相對致密的層,而地下和溝槽側(cè)面是疏松的并且不耐腐蝕,因此夯實(shí)的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至只有1到7個(gè)神一次修一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,高溫環(huán)境造成許多不利因素,以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結(jié)合Al2O3-SiC-C澆注料,便于機(jī)械化施工,縮短時(shí)間,提高效率。